Uygulama Kapsamı ve Malzeme Gereksinimleri
Bu makine, orta sertlikteki kırılgan malzemeleri kırmak için uygundur. Tipik olarak kullanılabilen tipler arasında kok kömürü, enerji santrali kömürü (gang içeriği ≤ %30 ve basınç dayanımı ≤ 120 MPa gerekliliklerini karşılamalıdır), alçıtaşı vb. bulunur. Kırma verimliliğini ve ekipman stabilitesini sağlamak için, malzemeler aşağıdaki parametre gerekliliklerini karşılamalıdır: besleme maksimum parçacık boyutu 80 mm'yi geçmemelidir; ayrı olarak beslendiğinde gangın maksimum parçacık boyutu 40 mm içinde kontrol edilmelidir; malzemelerin yüzey nem içeriği %10'u geçmemeli ve ekipmanın deşarj parçacık boyutu 3 mm'de stabil bir şekilde kontrol edilebilmelidir.
Ezme Çalışma Prensibi
Bu makinenin temel çalışma modu darbeli kırmadır. Malzemeler kırma odasına girdiğinde, önce ön kırma için yüksek hızlı dönen çekiç kafalarının şiddetli darbesine maruz kalırlar; kırılan malzemeler, darbe kuvvetinin etkisi altında yüksek hızda darbe plakasına doğru ilerler ve ikincil darbeyle daha da ezilirler; aynı anda malzeme parçacıkları birbirine çarpar. Kırma alanında tekrarlanan darbe ve çarpışmaların ardından, nihayet nitelikli parçacık boyutuna ulaşan malzemeler boşaltma ağzından boşaltılır.
Ana Yapısal Kompozisyon ve Fonksiyonlar
Bu makine temel olarak makine gövdesi, rotor, darbe plakası ve ilgili yardımcı cihazlardan oluşur. Her bir parçanın işlevleri şunlardır:
Makine Gövdesi
Makine gövdesi, alt, yan ve orta yapılardan oluşur. İç duvarı, malzeme darbelerinden kaynaklanan makine gövdesi aşınmasını etkili bir şekilde azaltan ve ekipmanın kullanım ömrünü uzatan koruyucu kaplamalarla donatılmıştır. Makine gövdesinin çeşitli yanlarında, operatörlerin makine içindeki artıkları düzenli olarak temizlemesini kolaylaştıran ve aynı zamanda kırma haznesindeki her bir bileşenin çalışma durumunu her an gözlemleyerek anormal durumları zamanında tespit etmelerini sağlayan çok sayıda sürgülü kapı bulunur. Ayrıca, makine gövdesinde, darbe plakası boşluk ayar cihazı için destek temeli görevi gören bir boşluk ayar cihazı yuvası da bulunur.
Rotor
Rotor, rotor şaftı, çekiç diski, çekiç vidası, çekiç kafası ve diğer parçalardan oluşan kırma işleminin temel yürütme bileşenidir. Çekiç diski, rotor miline sabit bir şekilde monte edilmiştir ve bitişik çekiç diskleri, ara parçalar aracılığıyla sabit bir mesafede tutulur; Çekiç vidası, çekiç diskine monte edilir ve çekiç kafası, malzemelerin darbeli kırılmasını gerçekleştirmek için rotor şaftı ile yüksek hızda dönerek vidanın üzerine asılır.
Özel olarak ters çevrilebilir bir direksiyon yapısı olarak tasarlanmıştır. Çekiç kafasının bir tarafı uzun süreli kullanımdan dolayı aşındığında, rotorun dönüş yönü değiştirilerek çekiç kafasının diğer tarafı sürekli çalışma için kullanılabilir, bu da çekiç kafasının kullanım oranını büyük ölçüde artırır ve değiştirme maliyetini azaltır.
Yardımcı Cihazlar Manuel döndürme cihazı: Bu cihazla donatılmış rotor, manuel olarak kolayca döndürülebilir. Makine çalıştırılmadan önce sonsuz vida indirilmeli ve döndürme işlemi sırasında operatörlerin ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için motor gücü kesilmelidir.
Çarpma plakası boşluk ayarlama cihazı: Çarpma plakası ile çekiç başlığı arasındaki boşluğu doğru bir şekilde ayarlayarak deşarj parçacık boyutunu kontrol etmek için kullanılır; çarpma plakasını askıya almanın yanı sıra, çarpma plakası destek cihazı, farklı malzemelerin kırma ihtiyaçlarını karşılamak için ayarlama yoluyla çarpma plakası ile çekiç başlığı arasındaki üst boşluğu esnek bir şekilde ayarlayabilir.
