Küçük Çekiçli Kırıcı
Yeni teknolojiyle dökülmüş olan çalışma çekici başlığı, aşınmaya ve darbelere karşı dayanıklıdır.
Müşteri taleplerine göre gerekli ayrıntı düzeyini ayarlayın.
Kırma atölyesindeki toz kirliliği ve makine gövdesinden kül sızıntısı sorunları, makine gövdesinin yapısal sızdırmazlığının çekiçle düzeltilmesiyle çözülmüştür.
Genel tasarım, güzel görünüm, kompakt yapı, daha az hassas parça, kolay bakım gibi avantajlara sahip. Geliştirilmiş bir üründür.
Çekiçli kırıcıların başlıca kullanım alanları:
Çekiçli kırıcı, her türlü orta sert ve hafif aşındırıcı malzemeyi kırmak için yaygın olarak kullanılan bir kırma cihazıdır. Malzemenin basınç dayanımı 100 MPa'dan fazla olmamalı ve nem içeriği %15'ten az olmalıdır. Kırılan malzemeler kömür, tuz, tebeşir, alçı, tuğla, kireç taşı vb. olabilir. Çekiçli kırıcı ayrıca, lif yapısına, güçlü elastikiyete ve tokluğa sahip ahşap, kağıt veya asbestli çimento atıklarını kırarak asbest liflerini geri kazanmak için de kullanılabilir. Ek olarak, çekiçli kırıcı sadece kırma üretim hattında, kum üretim hattında kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda mineral işleme üretim hattında konik kırıcıların yerini de alabilir.
Çekiçli kırıcıların ana çalışma parçası, çekiçli rotor (çekiç başlığı olarak da bilinir)'dır. Rotor, mil, disk, pim ve çekiçten oluşur. Motor, rotoru kırma haznesinde yüksek hızda döndürür. Malzeme, üst besleme portundan makineye beslenir ve çekiçli kırıcıya monte edilmiş yüksek hızlı çekiçlerin darbe, kesme ve öğütme hareketleriyle kırılır.
Çekiçli kırıcı rotorunun alt kısmında bir elek plakası bulunur. Elek deliğinin boyutundan daha küçük parçacıklar elek plakasından geçirilerek dışarı atılır; bu, çekiçli kırıcı tarafından işlenen kırılmış ürünlerin nihai parçacık boyutunu kontrol etmede kilit bir unsurdur.
Çekiçli kırıcı, cevheri doğal çatlaklar, eklemler ve diğer kırılgan kısımlar boyunca kırmak için yüksek hızda dönen çekiç başlığını kullanır. Cevher, çekiçli kırıcının kırma boşluğuna girdiğinde, yüksek hızda dönen çekiç başlığının darbesiyle kırılır. Bu sırada, cevher darbe işlemi sırasında kinetik enerji kazanır ve daha fazla kırılmak üzere yüksek hızda kırma plakasına ve elek şeridine doğru ilerler. Ayrıca, tüm süreç boyunca, cevherin yüksek hızlı çarpışmaları da bir kırma etkisi yaratır ve bu da çekiçli kırıcının yüksek verimli kırma özelliklerini tam olarak yansıtır.
