Çekiçli Kırıcı 800×600mm
Çekiçli kırıcı, kırılgan, orta sertlikte, yüzey nemi %2'yi geçmeyen ve basınç dayanımı 150 MPa'yı geçmeyen çeşitli malzemelerin kırılması için uygundur. Kömür, kömür cürufu, kireç taşı, şist, feldspat, alçı, kok, tuğla ve kiremit, limonit, kırma taş, tuz ve kükürt ve fosfat cevheri gibi birçok sektörde kömür, metalurji, inşaat malzemeleri, kimya endüstrisi, enerji ve diğer sektörlerde kırma veya ince kırma işlemlerinde kullanılır. Makine, hafif ve kompakt gövde, basit yapı, kolay kullanım ve bakım, yüksek kırma oranı, az aşırı kırma, düzgün ve küçük ürün boyutu, yüksek üretim kapasitesi ve düşük enerji tüketimi gibi özelliklere sahiptir. Malzemenin basınç dayanımı 100 MPa'dan az ve nem oranı %15'ten azdır.
Çekiçli kırıcı, çok yönlü bir kırma cihazıdır ve seri modelleri olan Çekiçli Kırıcılar, yüzey nem içeriği %2'yi ve basınç dayanımı 150 MPa'yı geçmeyen çeşitli kırılgan ve orta sertlikteki malzemelerin kırılması için uygundur.Bu kırıcılar, kömür, metalurji, inşaat malzemeleri, kimya mühendisliği ve elektrik enerjisi gibi sektörlerde kömür, gang, kireç taşı, şist, feldspat, alçı, kok, tuğla ve kiremit, limonit, kırma taş, tuz, ayrıca kükürt ve fosfor cevherlerinin orta veya ince kırılması için kullanılır; farklı özelliklere sahip çekiçli kırıcılar, her sektörün gerçek işleme ölçeğine ve malzeme özelliklerine göre esnek bir şekilde seçilebilir.Bu kırıcılar hafif, kompakt yapı, basit işletme ve bakım, büyük indirgeme oranı, minimum aşırı kırma, düzgün ve ince ürün parçacık boyutu, yüksek üretim kapasitesi ve düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir.Dahası, özel olarak optimize edilmiş bir Çekiçli Kırıcı, basınç dayanımı 100 MPa'yı ve nem içeriği %15'i geçmeyen malzemeleri de işleyebilmekte ve böylece uygulama alanını önemli ölçüde genişletmektedir.
Çekiçli kırıcılar, yüksek hızlı dönen çekiçlerin darbe kuvvetiyle cevherleri kırar; bu, çekiçli kırıcıların temel çalışma prensibidir ve cevherlerin doğal çatlaklar, eklemler ve diğer kırılgan kısımlar boyunca kırılmasına neden olur. Cevherler kırma odasına girdiğinde, yüksek hızlı dönen çekiçlerin darbesiyle kırılırlar; bu işlem, çekiçli kırıcıların yüksek verimli kırma performansını tam olarak yansıtır. Bu sırada, cevherler darbe işlemi sırasında kinetik enerji kazanır ve daha fazla kırma için yüksek hızda kırıcı plakalara ve elek çubuklarına doğru ilerler. Ek olarak, tüm süreç boyunca, yüksek hızda hareket eden cevherler birbirleriyle çarpışır, bu da kırma etkisini güçlendirir ve nihai ürün parçacık boyutunun homojenliğini sağlar; bu çok boyutlu kırma modu, çekiçli kırıcıların kırma ekipmanı pazarında yaygın olarak tanınmasını sağlayan temel avantajlardan biridir.
İsim |
Parametre |
|
Rotor uzunluğu X uzunluğu (mm) |
Φ800×600 |
|
Maksimum besleme boyutu (mm) |
≤120 |
|
Son tane boyutu (mm) |
≤40 |
|
Kapasite (t/saat) |
20-40 |
|
Motor |
Tip |
Y280M—6 |
Güç (kW) |
55 |
|
devir (devir/dakika) |
980 |
|
Boyut (U*G*Y) (mm) |
1500×2565×1030 |
|
Makine ağırlığı (kg) (motor hariç) |
2300 |
|



