Shandong Shankuang Machinery Co.,Ltd'nin HSZ1016 Halkalı Çekiçli Kırıcı makinesinin test çalışması.

HSZ1016 halkalı çekiçli kırıcı, kömür, gang, kok, cüruf, şist, gevşek kireç taşı vb. gibi 300 mm'yi geçmeyen partikül boyutuna sahip çeşitli kırılgan malzemelerin kırılması için uygundur. Kırılacak malzemelerin basınç dayanımı 12 MPa'yı geçmemeli ve yüzey nem içeriği %9'dan fazla olmamalıdır. Bu kırıcı, yüksek kırma oranı, yüksek üretim kapasitesi ve homojen ürün partikül boyutu özelliklerine sahiptir ve metalurji, inşaat malzemeleri, kimya mühendisliği ve hidroelektrik gibi endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu kırıcı esas olarak bir rotor, bir makine gövdesi, bir ayarlama mekanizması ve diğer önemli bileşenlerden oluşmaktadır. Motor, bir helezon yaylı kaplin vasıtasıyla rotoru doğrudan tahrik eder.

    Rotor esas olarak bir ana mil, uç diskler, çekiç aynaları, çekiç milleri ve halka çekiçlerden oluşur. Halka çekiçler, uç disklere ve çekiç aynalarına monte edilen çekiç millerine asılır. Uç diskleri ve aynalar ana mile düz kama ve somunlarla sabitlenmiştir.

Makine gövdesi, üst ve alt muhafazalar, kırıcı plakalar, elek plakaları, elek çerçeveleri ve astar plakalarından oluşur. Kırıcı plakalar ve elek plakaları elek çerçevelerine monte edilmiştir. Her elek çerçevesinin bir ucu, bir mil vasıtasıyla muhafazanın her iki tarafındaki mil yuvalarına asılıdır ve diğer ucu ayarlama mekanizmasına bağlıdır. Astar plakaları, aşınma ve yıpranmaya karşı koruma sağlamak için muhafazanın iç duvarlarına takılmıştır. Kırıcı plakalar, elek plakaları ve rotor, kırma odasını oluşturur. Ayarlama mekanizması, rotor ile elek plakaları arasındaki boşluğu düzenlemek için kullanılır.

    Halka çekiçli kırıcı, halka çekiçlerle donatılmış darbeli rotorlu bir kırıcıdır. Halka çekiçler yalnızca rotorla birlikte dönmekle kalmaz, aynı zamanda çekiç milleri etrafında kendi eksenleri üzerinde de dönebilirler. Malzemeler kırma odasına girdikten sonra öncelikle rotor ile birlikte yüksek hızda dönen halka çekiçlerin etkisiyle kırılır. Bu arada kırılan malzemeler halka çekiçlerden kinetik enerji alarak yüksek hızla kırıcı plakalara doğru ilerleyerek burada ikincil kırılmaya uğrarlar. Daha sonra malzemeler elek plakalarının üzerine düşer, halka çekiçlerin ekstrüzyonu ve aşınmasıyla daha da ezilir ve elek açıklıklarından boşaltılır. Kırılmayan malzemeler ve yabancı maddeler demir toplama haznesine girer ve düzenli olarak uzaklaştırılır.

Boşaltılan partikül boyutunun kontrolü, ayarlama cihazı vasıtasıyla rotorun doğrusal hızının ve dişli halka çekiçleri ile elek plakaları arasındaki boşluğun ayarlanmasıyla sağlanır.